Zintegrowana produkcja poliestrowych tkanin Oxford i rozwiązań tekstylnych powlekanych
Od tkania i farbowania po specjalistyczne powlekanie, drukowanie i wykańczanie techniczne – zapewniamy-kompleksowe- możliwości produkcyjne niestandardowych poliestrowych tkanin Oxford i rozwiązań ze skóry syntetycznej.
600+ Wodne-Odrzutowe i powietrzne-Maszyny tkackie odrzutowe
Produkcja tkanin na poziomie 450 000 m dziennie
Wydajność barwienia 400 000 m3 dziennie
7 przemysłowych linii do powlekania PVC
8 zaawansowanych linii do powlekania PU
10-precyzyjnych linii do druku cyfrowego
6 linii do produkcji skóry syntetycznej PCV
Nasz usprawniony, pionowy łańcuch produkcyjny zapewnia pełną kontrolę nad czasem realizacji, spójnością materiałów i integralnością strukturalną na każdym etapie.
Wybór surowca
Pozyskiwanie-wytrzymałej przędzy poliestrowej i ścisła weryfikacja partii przychodzącej.
Tkactwo
Precyzyjne tkanie w celu ustalenia prawidłowego denier, gęstości i wytrzymałości fizycznej.
Farbowanie i szorowanie
Barwienie w wysokiej-temperaturze w celu zapewnienia jednolitej penetracji i trwałości koloru.
Powlekanie i laminowanie
Nakładanie funkcjonalnych warstw polimerowych (PVC, PU, TPU, PE, TPE).
Druk
Precyzyjne nakładanie wzoru przy użyciu technologii ekranu cyfrowego lub obrotowego.
Funkcjonalne wykończenie
Obróbka powierzchni, w tym hydrofobowość, ochrona przed promieniowaniem UV i ognioodporność.
Inspekcja{{0}na linii produkcyjnej i końcowa
Mapowanie defektów, testy fizyczne i weryfikacja wydajności.
Opakowania eksportowe
Wytrzymałe-opakowanie w rolkach z dostosowanymi etykietami i barierami dla wilgoci.
Wysyłka globalna
Załadunek kontenerów, dokumentacja eksportowa i koordynacja logistyki.
Obiekty i sprzęt produkcyjny
Operacje tkackie
Ponad 600 szybkich-wodnych-odrzutowych- krosien strumieniowych pracujących nieprzerwanie, aby zapewnić niezawodne dostawy tkaniny podstawowej w przypadku-kontraktów o dużych wolumenach.
Urządzenia do farbowania
Dzienna przepustowość wynosząca 400 000 metrów wspierana przez zautomatyzowane systemy-dopasowywania kolorów i-ekologiczne kadzie z barwnikami.
Linie do powlekania PCV
7 dedykowanych linii do powlekania-o dużej wytrzymałości, zaprojektowanych z myślą o jednolitej grubości powłoki, wysokiej odporności na ciśnienie hydrostatyczne i doskonałej przyczepności podłoża.
Linie do powlekania PU i technicznym
8 wyspecjalizowanych linii zapewniających oddychające, elastyczne i odporne na warunki atmosferyczne-podkłady polimerowe.
Druk cyfrowy i sitodruk
10 cyfrowych linii poświęconych złożonej, niestandardowej grafice, drobnym wzorom geometrycznym i szybkiemu próbkowaniu-skrętów.
Produkcja skóry syntetycznej
6 ciągłych linii produkujących trwałą skórę syntetyczną PVC na torby, pokrowce ochronne i sprzęt turystyczny.
Rozwój i dostosowywanie tkanin
Współpracujemy bezpośrednio z globalnymi nabywcami, aby opracowywać tekstylia techniczne dostosowane do dokładnych standardów wydajności i regionalnych standardów regulacyjnych.
Specyfikacje konstrukcyjne
• Zakres Denier: 150D, 300D, 400D, 600D, 900D, 1200D, 1680D i sploty niestandardowe
• Gęstość i waga: Dostosowana liczba wątków i cele GSM
• Szerokość użytkowa: opcje formatu standardowego i szerokiego-od 58” do 72”+
Technologie powłok i podkładów
• Rodzaje polimerów: PVC, PU, PE, TPU, TPE
• Wykończenia: podkłady matowe, błyszczące, teksturowane, wytłaczane, przezroczyste lub-dopasowane kolorystycznie
Ulepszenia wydajności
• Ciśnienie hydrostatyczne/wodoodporność (do 10 000 mm+)
• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie
• Odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne
• Ognioodporność (opcje zgodne z REACH, EN71, California Prop 65)
• Odporność na ścieranie i zarysowania
• Wodoodporność (powłoka C0, C6 DWR)
Zapewnienie jakości i testowanie
Kontrola jakości jest zintegrowana na każdym etapie cyklu produkcyjnego, aby zminimalizować wady i wyeliminować różnice kolorystyczne pomiędzy partiami.
Przepływ pracy podczas inspekcji
• Weryfikacja surowca (denier przędzy i konsystencja włókna)
• Kontrola tkaniny w kolorze szarym (wykrywanie wad tkackich przed barwieniem)
• Barwienie i dopasowywanie kolorów (ocena Delta E przy wielu źródłach światła)
• Kontrola powłok i laminowania (kontrole przyczepności i grubości powłoki)
• Klasyfikacja wyrobów gotowych (4-punktowa kontrola systemu przed walcowaniem)
• Końcowa kontrola opakowania (długość rolki, dokładność etykietowania i opakowanie ochronne)
Wewnętrzne-testy laboratoryjne
• Weryfikacja wagi tkaniny (GSM).
• Wyporność hydrostatyczna i słupa wody
• Wytrzymałość na rozciąganie i rozdzieranie (metoda chwytania i języka)
• Odporność koloru na tarcie, pranie i światło
• Odporność na ścieranie Martindale
• Odporność na pękanie na zimno i ciepło
Globalne dostawy i realizacja zamówień
Nasza infrastruktura operacyjna została zaprojektowana z myślą o obsłudze-zamówień masowych, produkcji kontraktowej i ścisłych harmonogramach dostaw międzynarodowych.
Skalowalne wyjście masowe
Wysoka dzienna wydajność gwarantuje krótkie terminy realizacji zamówień wielo-kontenerowych.
01
Powtórz spójność zamówienia
Cyfrowy zapis receptur gwarantuje precyzyjne dopasowanie kolorów i parametrów technicznych w przypadku kolejnych zamówień.
02
Szybkie prototypowanie
Techniczne spadki,-ubytki i niestandardowe rolki próbek dostarczane przed masową produkcją.
03
Pełna zgodność z przepisami
Materiały opracowane tak, aby spełniać globalne dyrektywy dotyczące ochrony środowiska i bezpieczeństwa.
04
Logistyka Eksportu
Pełna obsługa pakowania kontenerów, paletyzacji, formalności celnych i dostaw do portów.
05